宜春先進(jìn)機(jī)械沖床品牌
發(fā)布時(shí)間：2024-10-03 00:54:01
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1.氣動(dòng)沖床模具應(yīng)定期清洗和油潤。2.不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。3.不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應(yīng)選用特殊用鋼。4.要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞?。5.成型模具應(yīng)將打擊頭從至低逐肯向上微調(diào)到適當(dāng)位置，否則，容易一次就造成打散模具。6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達(dá)R0.25毫米的圓弧時(shí)，就需要重新刃磨。刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的棱線，并退磁和上油。當(dāng)入模 不夠時(shí)，將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。
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1.安裝前，確保模具刃口鋒利，凹模刃口無裂紋，凸模無缺角。如果有裂縫或缺角，請先把刀磨快。2.在關(guān)閉模具之前，應(yīng)在氣動(dòng)沖床上模和下模之間放置一片硅鋼片，以防止刀刃在操作過程中受損。3.在將沖頭安裝到模具上之前，用油石打磨掉底部和頂部的毛刺，并用布條清理垃圾。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，會(huì)造成沖頭毛刺超差。4.將滑塊的行程調(diào)整到合適的位置，以按壓上模。確保模柄或?？虻纳掀矫婢o密貼合滑塊的底面，并輕輕按壓下模板的螺釘。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模板的螺絲，向下調(diào)整滑塊，直到凸模進(jìn)入凹模3~4毫米，然后壓下模板的螺絲。沖壓新模具時(shí)，沖頭需要進(jìn)入模具3~4毫米，否則，沖頭會(huì)斷裂或模具會(huì)開裂。5.將滑塊升至上止點(diǎn)位置，調(diào)整氣動(dòng)沖床的沖頭止動(dòng)螺釘，直到松緊合適，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察沖床的模具和各種機(jī)構(gòu)是否正常工作。如果沒有異常情況，可以開始生產(chǎn)。
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在使用氣動(dòng)沖床時(shí)會(huì)遇到氣動(dòng)沖床增壓缸突然不增壓出力的情況，這是什么原因呢？又該如何解決呢？原因1：對于裝有調(diào)壓閥或者接頭是調(diào)速接頭的氣動(dòng)沖床增壓缸，調(diào)整接頭已處于關(guān)閉狀態(tài)。遇見這個(gè)問題，只需要打開調(diào)速接頭就可以解決問題。原因2：氣動(dòng)沖床調(diào)速閥已損壞，導(dǎo)致氣源不能進(jìn)入缸內(nèi)，這時(shí)只需要我們更換新的調(diào)壓閥就可以了。原因3：氣動(dòng)沖床閥組未調(diào)式好，重新調(diào)試閥組。
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一是了解氣動(dòng)沖床換向閥排氣中所含潤滑油是否適度。其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個(gè)循環(huán)后，若白紙上只有很輕的斑點(diǎn)，表明潤滑良好。若潤滑不良，應(yīng)考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規(guī)格是否恰當(dāng)，滴油量調(diào)節(jié)的是否合理及管理方法是否符合要求。二是了解氣動(dòng)沖床換向閥排氣中是否含有冷凝水。若有冷凝水排出，應(yīng)考慮過濾器的位置是否合適，各類除水元件實(shí)際和選用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。三是了解氣動(dòng)沖床換向閥不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預(yù)示著元件的早期損傷(間隙密封閥存在微漏是正常的)。泄露的主要原因是閥內(nèi)或缸內(nèi)的密封不良，氣壓不足等所致。密封閥的泄露較大時(shí)，可能是閥芯，閥套磨損所致。