浙江專業(yè)機(jī)械沖床廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-12-04 00:51:15
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1、在調(diào)試的時(shí)候油泵電機(jī)接線接反，而且電機(jī)反轉(zhuǎn)也打不進(jìn)油。2、存在潤(rùn)滑油位過低的情況導(dǎo)致吸油口吸不到油，這就需要工作人員及時(shí)加油至上限位置。3、在潤(rùn)滑油里有空氣使得油壓打不上去，這個(gè)時(shí)候需要將油里面的空氣排掉，并且在油泵上有排氣按鈕或螺塞。4、回流到油箱中的油因?yàn)橛挟愇飳⑽涂诘臑V網(wǎng)堵住的導(dǎo)致油吸不上來，這個(gè)時(shí)候需要將濾網(wǎng)查下清洗并且還需要更換新油。5、有個(gè)別潤(rùn)滑點(diǎn)堵塞不通，一般氣動(dòng)沖床是用遞進(jìn)式分油器進(jìn)行油量分配的，一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)堵塞就會(huì)造成整個(gè)油路不通，就個(gè)要檢查油路和每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。在工作人員找到故障點(diǎn)后可通過清洗方法解決，建議找專業(yè)的維修師傅幫助解決。
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每運(yùn)用3000-4000小時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)履行項(xiàng)目：1、光電式安全設(shè)備功用之測(cè)驗(yàn)及投射角與區(qū)域之測(cè)驗(yàn)調(diào)整。2、電氣體系之另件外觀，觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢，測(cè)驗(yàn)及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急停回路功用之測(cè)驗(yàn)查看調(diào)整。3、超負(fù)荷保護(hù)設(shè)備之油路清洗，油室清洗，油品換新及壓力動(dòng)作與功用測(cè)驗(yàn)調(diào)整。4、主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力情況查看，調(diào)整。5、離剎組織各部件拆開分化（飛輪不含）清洗養(yǎng)護(hù)，空隙查看調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。6、平衡器另部件拆開分化，清洗查看及裝復(fù)調(diào)試。
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1、檢查山東沖床各部件的潤(rùn)滑情況，使?jié)櫥姭@得充分潤(rùn)滑。2、模具安裝是否正確可靠。3、壓縮空氣壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。4、開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，在電機(jī)啟動(dòng)前，確保飛輪和離合器已分離。5、多次空壓，檢查制動(dòng)器、離合器和控制部件的工作情況。6、檢查主電機(jī)是否有異常發(fā)熱、異常振動(dòng)、異常聲音等。7、用手動(dòng)油泵向滑塊中加入鋰酯油。8、根據(jù)工藝要求檢查和調(diào)整給料機(jī)的輥隙。9、檢查并保持油霧的油量滿足要求。10、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，檢查飛輪是否以與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志相同的方向旋轉(zhuǎn)。
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降低沖床粘料產(chǎn)生的因素，如：設(shè)置合理的模具間隙、良好的沖壓工藝和板材潤(rùn)滑。為了防止過熱，通常使用潤(rùn)滑，因?yàn)檫@樣做的目的會(huì)大大減少摩擦。但是，如果廢料有反彈或沒有潤(rùn)滑，我們可以采取以下方法降低沖床粘料。1、可以準(zhǔn)備更多相同尺寸的沖頭，并交替使用多個(gè)相同尺寸的沖頭來交替沖壓，這樣我們可以有更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間來緩沖沖頭，然后再使用。2、也可以用高熱或過熱的模具來停止。我們可以通過編程控制模具更換，長(zhǎng)時(shí)間中斷過熱的模具，或者降低沖壓頻率。
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1、單沖：是指單次完結(jié)沖孔，其中包含直線散布、圓弧散布、圓周散布、柵格孔的沖壓等。2、同方向的接連沖裁：是運(yùn)用了長(zhǎng)方形模具部門堆疊加工的方法，能夠進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。3、多方向的接連沖裁：運(yùn)用小模具加工大孔的加工方法。4、蠶食：運(yùn)用小圓模以較小的步距進(jìn)行接連沖制弧形的加工方法。5、單次成形：按模具外形一次淺拉伸成型的加工方法。6、接連成形：成型比模具標(biāo)準(zhǔn)大的成型加工方法，如大標(biāo)準(zhǔn)百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方法。7、陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方法。