上海高性能閉式單點(diǎn)壓力機(jī)廠家
發(fā)布時間:2024-12-11 00:51:29
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1、機(jī)身:與工作臺鑄成一體,滑塊在該沖床機(jī)身上的導(dǎo)軌內(nèi)作上下往復(fù)運(yùn)動,由頂絲調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與滑塊之間隙,調(diào)后將其并帽擰緊。2、離合器:采用復(fù)合干式氣動離合器,飛輪內(nèi)置軸承與離合器,密封板固定結(jié)合,當(dāng)啟動控制按按鈕時由電磁閥將空氣壓入離合器,將飛輪之動力傳遞曲軸進(jìn)行工作,選擇控制面板動能鍵可實(shí)現(xiàn)寸動安全、行程連續(xù)工作。3、滑塊:連桿和球頭調(diào)整螺桿是把曲軸的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動,球頭螺桿可調(diào)整鎖模力度及配合調(diào)整使用模具高度,滑塊下端由模柄孔,裝潢時可緊固模具,大型模具可使用兩邊模板孔、滑塊調(diào)整孔裝有退料裝置,依據(jù)模具高低調(diào)整兩邊頂料座,實(shí)現(xiàn)自動脫料工作。4、操作機(jī)構(gòu):由微機(jī)控制,由面板顯示狀態(tài)模式,當(dāng)狀態(tài)欄顯示寸動時,可雙手同步啟動機(jī)器實(shí)現(xiàn)360度任意停止。

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1、需要將液壓沖床塊置于下死點(diǎn),如果置于上死點(diǎn),離合器在拆卸過程中,制動彈簧力減小后,滑塊會自動下移,很容易造成事故。2、切斷所有電源、氣源,并確認(rèn)高壓空氣已被泄放。3、根據(jù)沖床離合器的結(jié)構(gòu),參照機(jī)械圖紙編制好維修流程,然后實(shí)施維修。4、離合器拆卸過程中,應(yīng)考慮制動彈簧力的釋放,并對其給予限制,以保護(hù)維修人員。5、拆卸過程應(yīng)做好記錄,磨損部件應(yīng)及時更換,不建議修復(fù)破損配件,可能影響制動性能或動平衡。6、小心安裝密封件,防止破損,安裝時應(yīng)對螺紋加螺紋膠。7、沖床離合器結(jié)構(gòu)樣式很多,拆裝方式因其結(jié)構(gòu)不同而有所變化,需要專業(yè)技術(shù)維修人員操作,切勿蠻干。

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1.安裝前,確保模具刃口鋒利,凹模刃口無裂紋,凸模無缺角。如果有裂縫或缺角,請先把刀磨快。2.在關(guān)閉模具之前,應(yīng)在氣動沖床上模和下模之間放置一片硅鋼片,以防止刀刃在操作過程中受損。3.在將沖頭安裝到模具上之前,用油石打磨掉底部和頂部的毛刺,并用布條清理垃圾。如果模具上下平面有毛刺或垃圾,會造成沖頭毛刺超差。4.將滑塊的行程調(diào)整到合適的位置,以按壓上模。確保模柄或模框的上平面緊密貼合滑塊的底面,并輕輕按壓下模板的螺釘。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模板的螺絲,向下調(diào)整滑塊,直到凸模進(jìn)入凹模3~4毫米,然后壓下模板的螺絲。沖壓新模具時,沖頭需要進(jìn)入模具3~4毫米,否則,沖頭會斷裂或模具會開裂。5.將滑塊升至上止點(diǎn)位置,調(diào)整氣動沖床的沖頭止動螺釘,直到松緊合適,然后空轉(zhuǎn)幾次,觀察沖床的模具和各種機(jī)構(gòu)是否正常工作。如果沒有異常情況,可以開始生產(chǎn)。

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5.進(jìn)步功率:以數(shù)控車床加工周期30秒核算,用人工取出一天約為2800個產(chǎn)品,如運(yùn)用機(jī)械手可將周期縮短到27秒,則用機(jī)械手取出一天約3200個產(chǎn)品,可進(jìn)步400個零年左右。6.數(shù)控車床機(jī)械手主動出產(chǎn),產(chǎn)能可安穩(wěn)堅(jiān)持,產(chǎn)品一致性好,品質(zhì)有確保,完成方案出產(chǎn)。7.車床機(jī)械手選用主動出產(chǎn)工藝,一切工序作業(yè)均為主動上下料,出產(chǎn)管理動線清晰、現(xiàn)場規(guī)整而有序,主動上下料節(jié)拍:2~5pcs/min(依據(jù)實(shí)際情況而調(diào))。8.選用自動上下料機(jī)械手作業(yè),人員削減至一人,可連續(xù)出產(chǎn),且勞動強(qiáng)度下降,削減工傷事故的發(fā)作!9.精度高:其實(shí)商場中機(jī)械手的品種是有許多,可是因?yàn)樵S多機(jī)械手的精度不是滿足要求的,在運(yùn)用進(jìn)程中出現(xiàn)差錯的可能性是很高的,也是因而產(chǎn)品質(zhì)量不能夠得到確保,而數(shù)控車床機(jī)械手的運(yùn)用精度是有確保的,因而被人們廣泛運(yùn)用。

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3、壓料調(diào)整:將放松把手上拉,材料放入上輪與下輪之間,模具打到上死點(diǎn),然后松開料厚調(diào)整固定螺絲,上下移動料厚調(diào)整把手,讓放松支架左右搖動約5mm間隙,再將料厚調(diào)整盤固定螺絲鎖緊,放松支架若沒有間隙,材料壓不緊打滑,導(dǎo)致送料不準(zhǔn)。4、放松調(diào)整:將模具內(nèi)導(dǎo)正釘插入料帶導(dǎo)正孔三分之一時,調(diào)整放松螺絲碰到培林,直到料松動為止,再將固定螺絲鎖緊。5、送距調(diào)整:放松送距固定螺絲,將步距依照圖紙上所注明之步距值進(jìn)行試調(diào),如有誤差再進(jìn)行細(xì)調(diào),直至步距適合。6、試沖看步距是否對準(zhǔn),再看產(chǎn)品是否符合工程圖面,再進(jìn)一步調(diào)整模具閉模高度,以達(dá)到產(chǎn)品良好的品質(zhì)。