廈門專業(yè)壓力沖床廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-12-12 00:51:09
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今天沖床廠家為大家介紹一下消除噪音的方法。1、消除工作機(jī)構(gòu)噪音，沖床通常用于曲柄滑塊式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了減小間隙，軸承應(yīng)按照規(guī)定要求安裝，裝配間隙應(yīng)適當(dāng)。如果間隙因運(yùn)動(dòng)而變大，則可在軸承處使用更高粘度的潤(rùn)滑劑來增加阻尼，從而降低壓力機(jī)的空載噪音。2、改進(jìn)沖床結(jié)構(gòu)，沖床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要由正齒輪驅(qū)動(dòng)。當(dāng)打孔裝置接合時(shí)，聲音會(huì)發(fā)出。如果使用斜齒輪或人字齒輪，摩擦噪聲可以基本消除。
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1.安裝前，確保模具刃口鋒利，凹模刃口無(wú)裂紋，凸模無(wú)缺角。如果有裂縫或缺角，請(qǐng)先把刀磨快。2.在關(guān)閉模具之前，應(yīng)在氣動(dòng)沖床上模和下模之間放置一片硅鋼片，以防止刀刃在操作過程中受損。3.在將沖頭安裝到模具上之前，用油石打磨掉底部和頂部的毛刺，并用布條清理垃圾。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，會(huì)造成沖頭毛刺超差。4.將滑塊的行程調(diào)整到合適的位置，以按壓上模。確保模柄或模框的上平面緊密貼合滑塊的底面，并輕輕按壓下模板的螺釘。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模板的螺絲，向下調(diào)整滑塊，直到凸模進(jìn)入凹模3~4毫米，然后壓下模板的螺絲。沖壓新模具時(shí)，沖頭需要進(jìn)入模具3~4毫米，否則，沖頭會(huì)斷裂或模具會(huì)開裂。5.將滑塊升至上止點(diǎn)位置，調(diào)整氣動(dòng)沖床的沖頭止動(dòng)螺釘，直到松緊合適，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察沖床的模具和各種機(jī)構(gòu)是否正常工作。如果沒有異常情況，可以開始生產(chǎn)。
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在臥式?jīng)_壓加工中，材料損耗一直是供應(yīng)商的一個(gè)重要問題，今天總結(jié)了一些減少材料損失的方法，下面讓我們看看是哪些方法。一般來說，有兩種方法，一是減少臥式?jīng)_床加工材料的損耗，二是提高加工材料的利用率，在產(chǎn)品規(guī)劃和加工中，盡可能滿足生產(chǎn)對(duì)材料的需求，可以從產(chǎn)品厚度、原材料等方面考慮，降低再加工數(shù)據(jù)的成本是為了確保在加工過程中水平?jīng)_孔所用的材料更大。在臥式?jīng)_床加工中，人工送料不想主動(dòng)保證灌裝送料的充分性，不可避免地會(huì)有物料浪費(fèi)，為了提高利用率，水平打孔機(jī)操作人員需要掌握送料的準(zhǔn)確性，練習(xí)工人的加工節(jié)奏，提升數(shù)據(jù)的利用率。
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降低沖床粘料產(chǎn)生的因素，如：設(shè)置合理的模具間隙、良好的沖壓工藝和板材潤(rùn)滑。為了防止過熱，通常使用潤(rùn)滑，因?yàn)檫@樣做的目的會(huì)大大減少摩擦。但是，如果廢料有反彈或沒有潤(rùn)滑，我們可以采取以下方法降低沖床粘料。1、可以準(zhǔn)備更多相同尺寸的沖頭，并交替使用多個(gè)相同尺寸的沖頭來交替沖壓，這樣我們可以有更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間來緩沖沖頭，然后再使用。2、也可以用高熱或過熱的模具來停止。我們可以通過編程控制模具更換，長(zhǎng)時(shí)間中斷過熱的模具，或者降低沖壓頻率。