連續(xù)模沖床機械手送料不順暢的原因

2021-10-08 15:43:18

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沖床機械手在連續(xù)模中自動送料不順暢，下面我們來分析一下連續(xù)模不順暢的原因。

首先我們了解了一下什么是連續(xù)模。連續(xù)模(Continuous die)是指一種冷沖壓模具，其中壓機在一次沖壓行程中使用條形沖壓原料，并在一對模具上使用幾個不同的工位同時完成多個沖壓工序。模具的每次沖壓都完成了，料帶以固定的距離移動，直到產(chǎn)品完成。

在連續(xù)模沖壓過程中，物料帶以固定的距離移動一次，直到產(chǎn)品完成。在連續(xù)模沖壓過程中，料帶總是向一個方向移動；級進(jìn)模是一種級進(jìn)模，在切割模具內(nèi)的料帶后，可在兩個或多個方向上移動。當(dāng)料帶進(jìn)給在模具內(nèi)完成時，稱為自動連續(xù)模具。在沖壓生產(chǎn)鏈中，不同工藝的沖壓模具與機械手或其他自動設(shè)備一起使用，模具或零件被移動以完成工件沖壓加工的標(biāo)稱模具。

那么連續(xù)模在沖壓機械手自動工作時不順暢的主要原因是什么呢？下面鐵晟為您分析一下原因：連續(xù)模為了保證每一步的準(zhǔn)確尺寸，連續(xù)模通常采用側(cè)邊切割來保證步距。然而，當(dāng)每隔兩次切割側(cè)邊時，有時刀不光滑并且有毛刺。這會導(dǎo)致進(jìn)給困難，即不平穩(wěn)；那就有必要在邊上找到原因并解決這個問題。進(jìn)給不良的問題得到了解決。此外，由側(cè)邊切割的材料寬度須小于后定位板的寬度。如果它等于或大于定位板的寬度，肯定會造成進(jìn)料困難。

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